De katoenketen uitgelegd: van boerderij tot futures-markt

De katoenketen gedefinieerd
De katoenketen begint bij de ontkorrelmachine — de machine die katoenvezels van de zaden scheidt — en eindigt bij garen, textiel en kleding. Ruwe katoen wordt voornamelijk verbouwd in India, China, de VS, Pakistan en Brazilië. Het wordt geclassificeerd op basis van stapellengte, sterkte, kleur en fijnheid. Het ICE Cotton No. 2 futures-contract (ticker: CT), genoteerd in centen per pond, is de wereldwijde prijsbenchmark. Katoen concurreert direct met polyester om het marktaandeel in de wereldwijde textielvraag.

---

Inhoudsopgave

1. Katoensoorten: Upland vs. Long-Staple
2. Waar katoen wordt verbouwd: de belangrijkste regio’s
3. Ontkorrelen: de eerste verwerkingsstap
4. USDA-classificatie: hoe de kwaliteit van katoen wordt gemeten
5. Van ontkorrelingsfabriek naar spinnerij: handel in katoen
6. ICE Cotton No. 2 Futures: de wereldwijde benchmark
7. Prijsfactoren: wat de katoenmarkt beweegt
8. Concurrentie van polyester: de grootste langetermijnrivaal
9. Xinjiang-katoen: implicaties voor de toeleveringsketen
10. Downstream-productie: van spinnerij tot kledingstuk
11. Veelgestelde vragen
12. Belangrijkste inzichten

---

Katoensoorten: Upland vs. Long-Staple

Niet alle katoen is hetzelfde. De wereldwijde katoenmarkt draait op twee hoofdtypen vezels, die tegen zeer verschillende prijzen worden verhandeld.

Upland-katoen (Gossypium hirsutum) is goed voor meer dan 90% van de wereldwijde katoenproductie. Dit is de standaard commerciële kwaliteit — met een gemiddelde stapellengte (ongeveer 1 tot 1,3 inch), voldoende sterkte en geschikt voor een breed scala aan klimaten. Productie uit Texas, Indiase katoen en de meeste West-Afrikaanse katoen zijn Upland-variëteiten. Het wordt gebruikt in de overgrote meerderheid van alledaags textiel: denim, T-shirts en basisweefsels.

Extra-long staple (ELS) katoen — waaronder Pima-katoen (verbouwd in het zuidwesten van de VS, Peru en Australië) en Egyptische Giza-katoen — heeft een stapellengte van meer dan 1,4 inch. De langere vezels spinnen tot fijnere, sterkere en gladdere garens. ELS-katoen wordt gebruikt in premiumproducten: luxe overhemden, beddengoed met een hoog thread-count en fijn breiwerk. Het wordt verhandeld met een aanzienlijke premie ten opzichte van standaard Upland-katoen — soms 50-100% boven de ICE No. 2-benchmark.

Dit onderscheid is belangrijk voor inkopers. Een koper die “katoen” bestelt zonder stapellengte te specificeren, ontvangt doorgaans Upland-katoen. Een koper die fijn garen nodig heeft voor premium kledingstukken, moet expliciet ELS-katoen specificeren en dienovereenkomstig inkopen.

---

Waar katoen wordt verbouwd: de belangrijkste regio’s

Land	Aandeel wereldproductie	Exportrol	Belangrijke regio’s
India	~25%	Meestal netto-exporteur	Maharashtra, Gujarat, Andhra Pradesh
China	~24%	Netto-importeur (grootste consument)	Xinjiang (~85% van de Chinese oogst)
USA	~14%	Grote exporteur	Texas, Mississippi Delta, Californië
Brazilië	~12%	Snelgroeiende grote exporteur	Mato Grosso (Cerrado)
Pakistan	~6%	Netto-importeur (grote textielsector)	Punjab, Sindh
Australië	~4%	Exportgericht	New South Wales, Queensland

India is de grootste katoenproducent ter wereld, maar de textielindustrie is er ook enorm, waardoor een aanzienlijk deel binnenlands wordt geconsumeerd. De exportpositie van India varieert van jaar tot jaar, afhankelijk van de grootte van de oogst en het exportbeleid van de overheid.

China produceert veel katoen, maar verbruikt er veel meer dan het produceert, waardoor het in de meeste jaren de grootste katoenimporteur ter wereld is. De productie is zwaar geconcentreerd in Xinjiang, de autonome regio in het noordwesten van China (zie onderstaand gedeelte).

De VS zijn een consistente grote exporteur. Texas is de belangrijkste katoenstaat van de VS — een gebied dat zo groot en klimatologisch wisselvallig is dat het weer in Texas alleen al de wereldwijde katoenprijzen kan beïnvloeden. Droogte in West-Texas in 2022 verwoestte een groot deel van de Amerikaanse oogst en dreef de katoenfutures naar bijna historische hoogtepunten.

Brazilië is het afgelopen decennium uitgegroeid tot de belangrijkste exportconcurrent van de VS. De regio Cerrado in Mato Grosso produceert katoen van hoge kwaliteit tegen concurrerende kosten, en het Braziliaanse katoenexportvolume is sinds 2010 ruimschoots verdrievoudigd.

---

Ontkorrelen: de eerste verwerkingsstap

Wanneer katoen wordt geoogst, bevat elk katoenpluis zowel de witte vezel (lint) als het zaad. De twee moeten worden gescheiden voordat de katoen tot garen kan worden verwerkt. Dit is het werk van de katoenontkorrelmachine (gin).

De machine werd in 1793 uitgevonden door Eli Whitney, maar moderne industriële ontkorrelmachines werken volgens hetzelfde basisprincipe: draaiende zaagtandmessen trekken de lint door een gaas, terwijl de zaden, die te groot zijn om door het gaas te passen, achterblijven. Het zaad is een waardevol bijproduct — het wordt geperst tot katoenzaadolie voor culinair gebruik en verwerkt tot katoenzaadmeel voor diervoeding.

Na het ontkorrelen wordt de lint geperst in balen — de standaard commerciële eenheid in de katoenhandel. Een standaard Amerikaanse katoenbaal weegt ongeveer 480 pond (ongeveer 218 kg) en is verpakt in jute of synthetisch materiaal voor transport. Katoenbalen worden in magazijnen gestapeld voordat ze worden bemonsterd en geclassificeerd.

In het Amerikaanse systeem wordt katoen bemonsterd in het magazijn van de ontkorrelingsfabriek. Het monster gaat naar een USDA-classificatiekantoor, waar getrainde experts en geautomatiseerde instrumenten de kwaliteit meten.

---

USDA-classificatie: hoe de kwaliteit van katoen wordt gemeten

USDA-katoenclassificatie kent aan elke baal een cijfer toe op basis van vier kernmetingen:

Stapellengte — gemeten in 32ste van een inch. Een vezel die wordt aangeduid als “38” is 38/32ste inch lang (1,1875 inch). Een langere stapellengte levert een prijsopslag op omdat het sterkere, fijnere garens produceert.

Sterkte — gemeten in gram per tex (g/tex). Een hogere sterkte betekent dat het garen minder snel breekt tijdens het spinnen op hoge snelheid. Sterkere katoen levert een premie op, vooral voor industrieel garen.

Kleur — geclassificeerd op basis van witheid en helderheid. Witte katoen is de hoogste kwaliteit. Gevlekte, getinte of geelverkleurde katoen wordt tegen een lagere prijs verkocht. Kleurproblemen ontstaan doorgaans door regenschade, vorst of een vertraagde oogst.

Micronaire — een maatstaf voor de fijnheid en volwassenheid van de vezel. Micronaire wordt gemeten door de luchtstroom door een prop katoenvezels te meten. Een waarde van 3,5-4,9 is het premium bereik. Katoen met een zeer lage micronaire (onrijpe vezels) veroorzaakt problemen bij het verven. Een zeer hoge micronaire (grove vezels) is moeilijker te spinnen tot fijn garen.

De classificatiegegevens van elke baal worden geregistreerd en gekoppeld aan de identiteit van de baal. Wanneer katoen wordt verhandeld, specificeren kopers minimale kwaliteitsdrempels, en de classificatiegegevens bieden objectief bewijs van wat zij kopen.

Dit classificatiesysteem maakt Amerikaanse katoen bijzonder aantrekkelijk in de internationale handel — kopers in Pakistan, Indonesië of Bangladesh kunnen met vertrouwen Amerikaanse katoen bestellen, wetende dat de gegevens accuraat beschrijven wat ze zullen ontvangen.

---

Van ontkorrelingsfabriek naar spinnerij: handel in katoen

Eenmaal geclassificeerd komt katoen via twee hoofdkanalen in de commerciële handel terecht.

Directe verkoop aan spinnerijen: Grote katoenhandelaren en coöperaties (zoals Plains Cotton Cooperative Association — PCCA — of Calcot in Californië) verzamelen balen van duizenden ontkorrelingsbedrijven en verkopen deze direct aan spinnerijen. De verkoop wordt onderhandeld op basis van classificatiegegevens — de koper ziet de meting van elke baal vóór de aankoop.

Prijsbepaling op basis van ICE-futures: De prijs van katoen wordt vaak gekoppeld aan het ICE Cotton No. 2 futures-contract. Een handelaar kan katoen aanbieden tegen “5 cent boven” (vijf cent per pond boven) de relevante ICE-futuresmaand. De futuresprijs vormt de basis; kwaliteitsbonussen of kortingen worden hierop toegepast.

Katoen wordt internationaal in containers verscheept. Balen zijn niet geschikt voor transport op bulkcarriers — ze zouden vocht absorberen. Een standaard 40-voets container bevat ongeveer 80-100 katoenbalen. De belangrijkste exportlocaties zijn de Amerikaanse Golfkust, de Amerikaanse Westkust, Brazilië (Santos), Australië (Brisbane, Sydney) en West-Afrika (diverse locaties).

De belangrijkste importbestemmingen zijn spinnerijen in: Bangladesh, Vietnam, Pakistan, Indonesië, India en China. Deze landen beschikken over de textielproductiecapaciteit om ruwe katoen om te zetten in garen en weefsel.

---

ICE Cotton No. 2 Futures: de wereldwijde benchmark

ICE Cotton No. 2 (ticker: CT) wordt verhandeld op ICE Futures US (oorspronkelijk de New York Board of Trade). Het is de wereldwijde prijsbenchmark voor Upland-katoen.

Belangrijkste contractspecificaties:
– Eenheid: 50.000 pond (ongeveer 22,7 metrische ton, of circa 100 balen)
– Notering: Amerikaanse centen per pond
– Leveringsmaanden: maart (H), mei (K), juli (N), oktober (V), december (Z)
– Leverbare kwaliteit: Middling, 1-inch stapellengte, in de VS verbouwde Upland-katoen

Het decembercontract is het belangrijkst — het vertegenwoordigt de prijs voor katoen van de nieuwe oogst na de belangrijkste Amerikaanse oogsttijd. Het julicontract vangt het einde van de oude oogst op.

CT heeft door de jaren heen extreme volatiliteit laten zien:
– Piek in 2011: ongeveer 215 cent per pond — een hoogtepunt in 140 jaar, gedreven door wereldwijde tekorten en speculatieve vraag
– COVID-dieptepunt (2020): ongeveer 50 cent per pond
– Droogtepiek in 2022: ongeveer 150 cent per pond (droogte in Texas verwoestte een groot deel van de Amerikaanse oogst)

Deze volatiliteit zorgt voor aanzienlijke prijsrisico’s voor kledingmerken die orders maanden van tevoren vastleggen. Ruwe katoen vertegenwoordigt doorgaans 30-50% van de kosten van een basis-T-shirt.

---

Prijsfactoren: wat de katoenmarkt beweegt

Verschillende krachten drijven de volatiliteit van de katoenprijs aan.

Het weer in Texas: Texas produceert in de meeste jaren ongeveer de helft van de Amerikaanse katoen. Vooral West-Texas is droog, semi-aride landbouwgebied waar droogte een constant risico vormt. Een hete, droge periode in juni-juli in West-Texas kan de katoenoogst vernietigen en de wereldwijde prijzen alleen al met 20-30 cent per pond opdrijven.

Chinese importvraag: China is de grootste katoenimporteur ter wereld. Wanneer Chinese spinnerijen hun aankopen verhogen, beïnvloedt dit de wereldwijde prijzen. Wanneer China staatsvoorraden op de markt brengt, drukt dit de prijzen. Het katoenbeleid van China wordt door elke handelaar nauwlettend in de gaten gehouden.

Indiaas exportbeleid: India beperkt periodiek de katoenexport om binnenlandse spinnerijen te beschermen. Deze beperkingen, die soms abrupt worden ingevoerd, verstoren handelsstromen en doen de prijzen stijgen voor landen die afhankelijk zijn van Indiase katoen.

De katoen/polyester-verhouding: Katoen concurreert direct met polyester voor een groot deel van de textielvraag (zie hieronder). Wanneer de polyesterprijzen stijgen (gedreven door de ruwe-olieprijs), stijgt doorgaans de vraag naar katoen. Wanneer polyester goedkoop is, staat het marktaandeel van katoen onder druk.

Kwaliteitspremie: De premie tussen hoogwaardige Amerikaanse katoen (goed geclassificeerd, goede kleur, lange stapel) en katoen van lage kwaliteit is de afgelopen jaren groter geworden, omdat fast-fashion-toeleveringsketens steeds vaker de voorkeur geven aan consistente, gedocumenteerde kwaliteit.

---

Concurrentie van polyester: de grootste langetermijnrivaal

Het langetermijnmarktaandeel van katoen neemt af. In 1980 was katoen goed voor ongeveer 60% van de wereldwijde vezelproductie. Vandaag de dag is dat aandeel ongeveer 25-28%. Polyester heeft de rest van de markt overgenomen.

Polyester wordt gemaakt van aardoliederivaten (voornamelijk ethyleenglycol en tereftaalzuur). Het is in de meeste marktomstandigheden goedkoper per gewichtseenheid dan katoen, kreukvrij, sneldrogend en gemakkelijk te mengen met katoen voor specifieke prestatiekenmerken.

De prijsrelatie tussen katoen en polyester is belangrijk omdat spinnerijen bij de marge beslissingen nemen over substitutie. Als katoen 80 cent per pond kost en polyester 50 cent per pond, zullen spinnerijen maximaal polyester en minimaal katoen in hun garenmixen gebruiken. Als de katoenprijs zakt naar 65 cent en polyester blijft 50 cent, verschuift de economische balans iets richting meer katoen.

De productiekosten van polyester zijn gekoppeld aan de ruwe-olieprijs. Wanneer de olieprijs piekt, volgen de polyesterprijzen, wat katoen relatief aantrekkelijker maakt. Wanneer olie goedkoop is, is polyester goedkoop en neemt de vraag naar katoen af.

Daarnaast creëert de consumentenvoorkeur voor natuurlijke vezels een structurele ondergrens voor de vraag naar katoen, met name in premium kleding, huishoudtextiel en markten waar strenge regels gelden voor synthetische etikettering. De voorkeur voor het “katoengevoel” betekent dat katoen niet volledig zal worden verdrongen door polyester — maar het traject van het marktaandeel is structureel neerwaarts.

---

Xinjiang-katoen: implicaties voor de toeleveringsketen

Ongeveer 85% van de Chinese katoenproductie is afkomstig uit Xinjiang, een regio in het noordwesten van China. Xinjiang-katoen staat sinds 2021 in het middelpunt van een grote controverse in de toeleveringsketen.

De Amerikaanse Uyghur Forced Labor Prevention Act (UFLPA), die in december 2021 tot wet werd verheven, creëerde een weerlegbaar vermoeden dat alle goederen die geheel of gedeeltelijk in Xinjiang zijn geproduceerd — inclusief katoen en textiel — zijn gemaakt met dwangarbeid en daarom verboden zijn voor import naar de Verenigde Staten. De bewijslast ligt bij de importeur om aan te tonen dat de goederen niet met dwangarbeid zijn geproduceerd.

De praktische gevolgen voor de toeleveringsketen zijn aanzienlijk:

1. Traceerbaarheidsuitdagingen: Katoen uit Xinjiang komt op meerdere punten in de wereldwijde toeleveringsketen terecht — het kan in China tot garen worden gesponnen, in Vietnam tot stof worden geweven, in Bangladesh worden gesneden en genaaid, en vervolgens naar de VS worden geëxporteerd. Het traceren van de katoenvezel tot aan de bron via vier of vijf productiestappen vereist gedetailleerde documentatie die de meeste toeleveringsketens voorheen niet bijhielden.

2. Vezeltesttechnologieën: Isotopentesten en DNA-gebaseerde tests (zoals Oritain en Applied DNA Sciences) kunnen nu de herkomst van katoen op vezelniveau verifiëren. Deze technologieën worden steeds vaker vereist door merken die voor de Amerikaanse markt inkopen.

3. Herstructurering van de toeleveringsketen: Grote kledingmerken (waaronder H&M, Burberry, Nike en anderen) hebben publiekelijk toegezegd geen Xinjiang-katoen meer in te kopen. Sommigen hebben hun inkoop verschoven naar India, Brazilië, Australië en de VS, wat de vraag naar katoen uit deze regio’s heeft opgedreven.

4. Prijsimplicaties: Gecertificeerde “niet-Xinjiang” of “traceerbare” katoen levert een premie op ten opzichte van ongecertificeerde katoen voor toeleveringsketens die de Amerikaanse en EU-markten bedienen.

De kwestie rond Xinjiang illustreert een breder principe: toeleveringsketens voor grondstoffen die voorheen alleen prioriteit gaven aan prijs en kwaliteit, moeten nu ook de traceerbaarheid van de herkomst aanpakken als een commerciële en wettelijke vereiste.

---

Downstream-productie: van spinnerij tot kledingstuk

De reis van katoen van ruwe vezel naar eindproduct omvat verschillende productiestappen, die meestal worden uitgevoerd door gespecialiseerde bedrijven in verschillende landen.

Spinnen zet ruwe katoenvezel om in garen. Spinnerijen gebruiken ring- of open-end (rotor) spinmachines. Katoenbalen worden geopend, gemengd, gekaard (uitgelijnd), getrokken (verdund) en gedraaid tot garen van een gespecificeerde fijnheid. Bangladesh, India, Pakistan, Vietnam en Indonesië hebben grote spinindustrieën.

Weven of breien zet garen om in textiel. Geweven stoffen (twill, platbinding, satijn) worden op weefgetouwen gemaakt. Gebreide stoffen (jersey, interlock) worden gemaakt op rondbrei- of vlakbreimachines. China, Taiwan, Zuid-Korea en India zijn grote centra voor stofproductie.

Verven, bedrukken en afwerken zet onbewerkt (ongeverfd) weefsel om in afgewerkte stof met kleur, patronen en oppervlaktebehandelingen. Dit is vaak de meest chemisch intensieve stap en heeft aanzienlijke gevolgen voor het milieu (afvalwater, gebruik van chemicaliën).

Cut, make, trim (CMT) is de laatste stap van kledingproductie — het snijden van stof volgens patroondelen en het assembleren ervan. Bangladesh, Vietnam, Cambodja en Ethiopië zijn grote CMT-centra voor wereldwijde merken.

De katoenprijs op de ICE-futuresmarkt is slechts het begin van de kostenstructuur. Tegen de tijd dat ruwe katoen een kledingstuk in een winkel wordt, is het door vijf of zes waardetoevoegende stappen gegaan, elk met eigen arbeids-, energie- en logistieke kosten. De katoenvezel zelf vertegenwoordigt vaak slechts 10-20% van de uiteindelijke winkelprijs van een kledingstuk.

---

Veelgestelde vragen

Wat is het ICE Cotton No. 2-contract?

ICE Cotton No. 2 (CT) is het wereldwijde futures-contract voor Upland-katoen, verhandeld op ICE Futures US. Het wordt genoteerd in Amerikaanse centen per pond voor contracten van 50.000 pond (ongeveer 100 balen). Het contract specificeert Middling-kwaliteit, 1-inch stapellengte, in de VS verbouwde katoen voor levering in aangewezen magazijnen. Het is de wereldwijde referentieprijs voor katoenhandel.

Waarom is Texas zo belangrijk voor wereldwijde katoenprijzen?

Texas produceert in de meeste jaren ongeveer 40-50% van de Amerikaanse katoenoogst, waardoor het de belangrijkste staat is voor de VS-productie. De VS zijn een van de top twee of drie katoenexporteurs ter wereld. Droogte in West-Texas — een gebied dat semi-aride en droogtegevoelig is — kan een groot deel van de productie vernietigen en het wereldwijde aanbod direct krapper maken, waardoor de ICE CT-futures fors stijgen.

Hoe beïnvloedt polyester de katoenprijzen?

Polyester concurreert direct met katoen in gemengd en puur synthetisch textiel. Wanneer ruwe olie goedkoop is, is de productie van polyester goedkoop en vervangen spinnerijen katoen door polyester om kosten te besparen. Wanneer de olieprijs stijgt, wordt polyester duurder, wat het relatieve concurrentievermogen van katoen versterkt. Het prijsverschil tussen katoen (centen/lb) en polyester is een belangrijke metriek voor marktanalisten.

Wat is Pima-katoen en waarom is het duurder?

Pima-katoen is een variëteit met extra lange vezels (ELS) die wordt verbouwd in de VS (Arizona, Californië, New Mexico, Texas), Peru en Australië. De vezels zijn langer dan die van standaard Upland-katoen (1,4+ inch versus 1,0-1,3 inch voor Upland). Langere vezels spinnen tot fijnere, sterkere en gladdere garens, die worden gebruikt in premiumproducten zoals luxe overhemden en beddengoed met een hoog thread-count. Pima wordt doorgaans verhandeld met een premie van 50-100% ten opzichte van standaard Upland-katoen.

Wat is de UFLPA en hoe beïnvloedt het de katoenhandel?

De Uyghur Forced Labor Prevention Act (UFLPA) is in december 2021 ondertekend als Amerikaanse wet. Deze stelt dat goederen die geheel of gedeeltelijk in de Chinese regio Xinjiang zijn geproduceerd, geacht worden te zijn gemaakt met dwangarbeid en daarom verboden zijn voor invoer in de VS. Importeurs moeten substantieel bewijs leveren om dit vermoeden te weerleggen. Voor katoen betekent dit documentatie van de toeleveringsketen die bewijst dat de katoen in een kledingstuk niet uit Xinjiang afkomstig is — een aanzienlijke nalevingsuitdaging voor complexe internationale toeleveringsketens.

Hoe wordt het gewicht van katoenbalen gestandaardiseerd voor internationale handel?

Een standaard Amerikaanse katoenbaal weegt ongeveer 480 pond (218 kg). Balen uit andere landen verschillen: Indiase balen wegen doorgaans ongeveer 170 kg; Pakistaanse balen ongeveer 170-175 kg; Braziliaanse balen ongeveer 200 kg. Bij internationale handel moeten baalgewichten en vochtmarges worden gespecificeerd en verrekend, aangezien factuurprijzen doorgaans in centen per pond werkelijk vezelgewicht worden uitgedrukt.

---

Belangrijkste inzichten

• Upland-katoen is verantwoordelijk voor meer dan 90% van de wereldwijde productie en is de commerciële standaard; Pima- en Egyptische ELS-katoen zijn premiumvariëteiten die met aanzienlijke premies worden verhandeld.
• India, China, de VS, Brazilië en Pakistan zijn de vijf grootste producenten ter wereld; China is ook de grootste importeur omdat de textielsector de binnenlandse oogst ruimschoots overstijgt.
• Ontkorrelen scheidt de vezel van het zaad; de machine is het instappunt voor de commerciële katoenhandel en het zaad is een waardevol bijproduct (katoenzaadolie en -meel).
• USDA-katoenclassificatie beoordeelt elke baal op stapellengte, sterkte, kleur en micronaire — dit gedocumenteerde kwaliteitssysteem onderbouwt de premiumreputatie van Amerikaanse katoen op internationale markten.
• Het ICE Cotton No. 2 (CT) futures-contract in centen per pond is de wereldwijde prijsbenchmark; de markt is uiterst volatiel met een piek van 215 cent/lb in 2011 en dieptepunten onder de 50 cent/lb in 2020.
• Polyester, gemaakt van aardoliederivaten, concurreert direct met katoen in textiel; polyester is inmiddels goed voor ongeveer 70% van de wereldwijde vezelproductie tegenover 25-28% voor katoen.
• De Xinjiang-katoencontroverse (UFLPA) heeft geleid tot strenge eisen voor ketenverantwoordelijkheid voor merken en importeurs op de Amerikaanse markt, wat de vraag naar verificatie en documentatie van vezelherkomst stimuleert.
• De downstream-keten van katoen loopt van spinnen naar weven naar afwerken naar CMT-assemblage — de ruwe vezel vertegenwoordigt slechts 10-20% van de uiteindelijke verkoopprijs van een kledingstuk.

Gerelateerde Lectuur

Om de onderwerpen in dit artikel verder te verkennen, bekijk deze gerelateerde gidsen: the grain crop that often rotates with cotton in southern US fields en the nutrient inputs critical to fibre quality and yield.

Lees voor meer informatie the on-site assessments that verify working conditions and production standards op Product Sourcing School.