ゴム生産国：400億ドル規模のコモディティ市場を支える東南アジアの集積

天然ゴム生産の定義
天然ゴムは、主に熱帯の東南アジアで栽培されるHevea brasiliensis（パラゴムノキ）からラテックスとして採取されます。世界の天然ゴム総生産量は年間約1,300万～1,500万トンで、タイ、インドネシア、ベトナムの3カ国で世界供給量の60%以上を占めています。この地域は本来その木の原産地ではありません（商業用Heveaプランテーションはすべて、1876年にブラジルから持ち出された種子の子孫です）。この地理的集中は、病害、小規模農家の経済事情、EUの森林破壊防止規制など、一見単純な農業製品の裏にある複雑な供給リスクを孕んでいます。

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目次

1. 主要天然ゴム生産国（2025年データ）
2. なぜ東南アジアがゴム生産を独占しているのか — 1876年の種子持ち出しの歴史
3. 天然ゴムの栽培方法：25年間の樹木のライフサイクル
4. 小規模農家対プランテーション：世界のゴムは誰が作っているのか
5. 天然ゴム価格：TOCOM、SGX、原油が市場を決定する仕組み
6. 2つの取引規格：RSS3対TSR20
7. 南米葉枯病（SALB）：最大の供給リスク
8. EUDR：EUの森林破壊防止規則が調達をどう変えるか
9. よくある質問
10. 主要なポイント

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主要天然ゴム生産国（2025年データ）

タイ、インドネシア、ベトナムは、アジア原産ではない樹木から世界の天然ゴムの60%以上を生産しています。その経緯、現在のコモディティ価格への影響、そして世界で最も危険な真菌性疾患がサプライチェーンにもたらす意味について解説します。

世界の天然ゴム生産量 — 2022～2024年の年間推定データ：

世界ゴム総生産量（天然＋合成）：約2,900万トン
天然ゴムのシェア：約1,300万～1,500万トン（約52%）

順位	国名	年間推定NR生産量（MT）	世界シェア	主要な栽培地域
1	タイ	440万～480万 MT	約31～33%	タイ南部（スラートターニー、ソンクラー、ナコーンシータンマラート）
2	インドネシア	300万～330万 MT	約21～23%	スマトラ、カリマンタン、ジャワ
3	ベトナム	120万～140万 MT	約8～9%	南東部（ビンフック、ビンズオン）および中部高原地帯
4	インド	75万～80万 MT	約5%	ケララ州（インド生産の90%）
5	中国	65万～75万 MT	約5%	雲南省、海南島
6	コートジボワール	50万～60万 MT	約4%	主に小規模農家、コートジボワール南西部
7	マレーシア	35万～45万 MT	約3%	マレー半島
8	ミャンマー	20万～25万 MT	約2%	ミャンマー南部
9	フィリピン	15万～20万 MT	約1%	ミンダナオ島
10	カンボジア	15万～18万 MT	約1%	カンプンチャム、クラチェ

タイ＋インドネシア＋ベトナム ＝ 世界のNR供給量の約60～65%

アジア全体 ＝ 世界のNR供給量の約90%

残りの10%は西アフリカ（コートジボワール、ナイジェリア、カメルーン、リベリア）、南アジア（インド、スリランカ）、ラテンアメリカ（ブラジル、グアテマラ）から供給されていますが、いずれも東南アジアの規模には及びません。

マレーシアの衰退：マレーシアは1970年代から80年代にかけて世界最大のゴム生産国でした。しかし、人件費の上昇、都市化、そして（ヘクタールあたりの収益性が高い）パーム油との競合により、ゴム栽培から継続的に離脱しました。マレーシアのゴム生産量は、1988年の250万トン超のピークから、現在では50万トン以下に減少しています。

コートジボワールの台頭：西アフリカ最大のゴム生産国である同国は、2010年以降、政府の奨励プログラムとゴム農園開発への投資増加により大幅に成長しました。コートジボワール産のゴムは、欧州のタイヤメーカーにとって重要な供給源となりつつあります。

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なぜ東南アジアがゴム生産を独占しているのか — 1876年の種子持ち出しの歴史

東南アジアへのゴム生産の集中は偶然ではありません。それは植民地時代の植物盗難と計画的な農業開発の結果であり、その後140年にわたって蓄積された専門知識、インフラ、栽培面積によるものです。

初期のゴム供給：19世紀半ば、天然ゴムはアマゾン盆地に自生するHevea brasiliensisからのみ採取されていました。ブラジルのゴム採取業者（seringueiros）は、ジャングル深くへ入り込み、自生の木からラテックスを採取していました。ブラジルは世界的な独占権を保持しており、アマゾンの中心都市マナウスは、ゴムのロイヤリティによって莫大な富を築き、その繁栄の証としてジャングルの中にオペラハウスを建設するほどでした。

1876年の持ち出し：キュー植物園（ロンドンの王立植物園）と商業的つながりのあったイギリス人探検家ヘンリー・ウィッカムは、1876年にアマゾン盆地から約70,000粒のHevea brasiliensisの種子を収集しました。彼はそれらをチャーター船に積み込み、ブラジルの輸出制限をすり抜けてロンドンへ輸送しました。種子はキュー植物園で発芽し、苗木がセイロン（現スリランカ）とマレー諸国へ送られました。

この物語には「密輸」という表現に対し異論もあります。当時のブラジル法ではウィッカムの輸出は必ずしも違法ではなかった可能性があり、初期の移送規模も小さいものでした。しかし、その結果については議論の余地がありません。東南アジアのイギリス植民地プランテーションは、40年以内に世界で最も支配的なゴム供給源となりました。

なぜ東南アジアで繁栄したのか：Heveaは、マレー半島、スマトラ、そして後のタイやベトナムにおいて、以下のような理想的な生育条件を見出しました：
– 一貫した高温（年間を通じて25～30°C）
– 激しい乾季のない高降水量（年間1,800～2,500mm）
– 起伏のある地形で、水はけの良い深い土壌
– 大規模プランテーション開発のための利用可能な土地
– 大規模な農業投資と労働力移入を促進した植民地政府の統治

現在のブラジルが競争できない理由：皮肉なことに、樹木の原産地であるブラジルでは、南米葉枯病（SALB）のために商業規模でHeveaを栽培することができません。これはアメリカ大陸全域に蔓延している真菌性疾患であり、単一栽培条件下でこの種を攻撃します。同じ病気は東南アジアには存在しません。アジアでこの木が繁栄しているのは、種子が海を渡った際に、共進化してきた病原体から逃れることができたからです。

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天然ゴムの栽培方法：25年間の樹木のライフサイクル

天然ゴムの生産サイクルを理解することは、コモディティ価格の変動、特に価格シグナルに対する供給反応の遅れを理解するために不可欠です。

フェーズ1：植え付けと定着（0～6年）

Hevea brasiliensisの種子を発芽させ、通常は接ぎ木（高収量品種の芽を台木の苗に接ぐ）によって苗を育成します。畑に移植した後、木は最初のラテックス採取まで6～8年かかります。この期間中、農家は土地と苗木に資本を固定しますが、ゴムからの収入はありません。

この6～8年の生産前期間が、ゴム供給が価格シグナルに対してゆっくりとしか反応しない主な理由です。ゴム価格が高い時（2010～2011年に価格が1kgあたり5ドルを超えた際など）には農家が植え付けを増やしますが、それらの木がラテックスを生産するまでには6～8年かかります。生産が始まる頃には、価格サイクルが反転している可能性があります。

フェーズ2：生産的な採取（6～30年）

成熟したHeveaは、特殊なタッピングナイフで樹皮を半螺旋状に切ることで採取されます。この切り込みは形成層に達してはいけません（木を傷めるため）。ラテックスは傷口から流れ出し、木に取り付けられたカップに集められます。

タッピング（採取）は早朝に行われます。涼しい時間帯の方がラテックスの流出が良く、気温が上がると減少するためです。熟練した採取者は1日300～500本の木を処理できます。

タッピングシステムは多様です：
– d/2タッピング（2日おきの採取）：標準的なシステム。樹木の生産寿命にわたって持続可能。
– d/3またはd/4タッピング（3日または4日おきの採取）：低強度。低価格環境で一般的。
– 刺激剤（エチレンガスを採取面に適用して流出を増やす）：短期的には収量を増やすが、樹木の生産寿命を縮める。

年間収量：標準的な管理下で、1本の木あたり年間約1.5～2.5kgの乾ゴム。高収量品種では3kg以上に達します。

フェーズ3：植え替え（25～35年）

ゴムの木は25～30年を過ぎるとラテックス収量が低下します。古い木は伐採され（木材は貴重で、家具などに使用されます）、新しい改良品種の苗が植えられ、サイクルが再開されます。

主要生産国におけるゴムの木の平均年齢は、重要な供給指標です。1980年代の価格高騰期に植えられた多くの木が生産寿命の終わりに達しているタイの一部の地域のように、広範囲で一斉に植え替えが必要になると、新しい木が成熟する前に採取面積が減少し、生産量が低下する可能性があります。

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小規模農家対プランテーション：世界のゴムは誰が作っているのか

ゴムのサプライチェーンは、驚くべき事実から始まります。世界の天然ゴムの大部分は、大企業が所有する工業的なプランテーションで生産されているのではなく、数百万人の小規模農家が小さな区画で生産しているのです。

国別の小規模農家による生産シェア：

国名	推定小規模農家シェア
タイ	約90%
インドネシア	約85%
ベトナム	約75%
インド	約85%
コートジボワール	約70%

小規模ゴム生産の特徴：
– 区画の大きさは通常、家族あたり2～5ヘクタール。
– 労働集約的：農家自身または家族が直接タッピングを行う。
– 高収量品種の苗、肥料、植え替えのための資本へのアクセスが限られている。
– プライス・テーカー：地元の仲介業者（コレクター）に対し、交渉力やヘッジ手段がほとんどないまま、その時点の市場価格で販売する。
– 所得の多角化：多くの小規模ゴム農家は、土地の一部で食料作物やその他の換金作物を育てている。

小規模農家構造には重要な供給ダイナミクスがあります：

貧困の罠価格：ゴム価格が一定の閾値（タイやインドネシアの小規模農家では約1.00～1.50ドル/kgと推定）を下回ると、農家はタッピングの強度を下げたり（毎日から2日おきへ変更）、一時的に木を放置したりします。これが潜在的な供給のフロア（下限）となります。供給が引き上げられるため、生産コストを下回る価格が長期間続くことは稀です。

しかし、これは供給反応が企業の利益最適化ではなく、農家の福利決定によって左右されることを意味します。企業所有のプランテーションは利益が薄くても負債を返済するためにタッピングを続けますが、ゴム収入が生活費をカバーできないと判断した小規模農家はすぐにタッピングを止め、供給を直ちに減少させます。

品質の課題：小規模農家のゴム生産は、特に回収と初期加工（凝固とシート化）において、プランテーション産のゴムよりも品質が安定しないことがよくあります。村レベルの加工業者・選別業者は小規模農家から買い取り、水分、汚れ、ゴム以外の含有物に対して品質割引を適用します。小規模農家が受け取る農場ゲート価格は、仕様グレードのTSR20の輸出価格より20～30%低くなることがあります。

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天然ゴム価格：TOCOM、SGX、原油が市場を決定する仕組み

天然ゴムの価格は、取引所での先物取引と現物市場での取引が組み合わさって決定され、原油価格が間接的なアンカーとして機能します。

TOCOM（東京商品取引所）

TOCOMは、歴史的にアジアにおける主要なゴム先物市場です。TOCOMでは、RSS3（供用スモークシート3号）天然ゴム先物を円/kg単位で取引しており、限月は年間を通じてロールオーバーされます。TOCOMは、円建てのゴム市場で取引する日本のタイヤメーカー、商社、生産者のポジションを反映しています。

制限：TOCOMのゴム価格はJPY/USDの為替レートの影響を受けます。ドルに対する円高は、ドルのゴム相場のファンダメンタルズが変わらなくても、円建てのゴム価格を下げることがあります。これが、TOCOM価格と他の指標を比較するユーザーにとって複雑さを生んでいます。

SGX（シンガポール取引所）

SGX（シンガポール取引所）は、TSR20（技術仕様ゴム20号）先物を米ドル/トン単位で取引しています。国際的なゴム取引は主にドル建てであるため、SGX契約は国際志向のトレーダーや、ドルベースの価格指標を求める東南アジアの生産者にとって重要性を増しています。

SGXのTSR20契約は、主要な基準価格としてTOCOMと並んで引用されることが増えています。また、シンガポール取引所はマレーシアやインドネシアのゴム輸出市場とも強い結びつきを持っています。

SHFE（上海先物取引所）

SHFEは、主に中国国内の市場参加者向けに、人民元/トン単位でゴム先物を取引しています。中国が世界最大のゴム消費国（世界消費の約35～40%）であることから、SHFE価格は中国の需要状況や輸入意欲の重要な指標となっています。

間接的な価格ドライバーとしての原油

原油価格と天然ゴム価格の関係は構造的かつ重要です。

天然ゴムは、ほとんどのタイヤおよび工業用途で合成ゴム（主にSBR：スチレン・ブタジエンゴム）と直接競合します。合成ゴムは石油由来の原料から製造されます（ナフサ分解によるブタジエン、および石油精製によるスチレン）。原油価格が高い場合：
– 合成ゴムの生産コストが上がる
– メーカーが天然ゴムへ代替する
– 天然ゴムの需要が増加する
– NR価格が上昇する

原油が安い場合：
– 合成ゴムの方が安くなる
– メーカーが需要の一部を合成ゴムへ切り替える
– NR需要が鈍化する
– NR価格が下落する

この関係により、天然ゴム価格は原油価格と緩やかな正の相関関係にあります（Hevea自体は石油とは無関係ですが）。この原油とのリンクは、ゴムのバイヤーが理解しておくべき最も実用的な市場ダイナミクスの1つです。

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2つの取引規格：RSS3対TSR20

天然ゴムは2つの主要な物理的形態で国際市場に流通しており、それぞれ生産プロセス、品質基準、市場での位置付けが異なります。

RSS3 — Ribbed Smoked Sheet Grade 3（供用スモークシート3号）

生産プロセス：生ラテックスを希釈し、ギ酸で凝固させ、一連のローラーを通して平らなシートにします。このシートには特徴的なリブ状の模様が付きます。その後、保存および輸送中のカビを防ぐため、スモークハウス（くん煙室）で燻製されます。

外観：リブ状の模様が見える茶色/琥珀色のシート。品質は視覚的に評価され、検査官が気泡、汚れ、樹皮の混入、色の均一性を確認します。

グレード仕様：RSS3は、RSS分類（RSS1～RSS5。数字が大きいほど欠陥が多い）における3番目のグレードです。RSS3は標準的な取引グレードであり、多少の不純物や色のばらつきは許容されますが、明らかな汚染は除外されます。

市場：RSS3はTOCOM先物の受渡しグレードです。世界第2位のゴム消費国である日本のベンチマークとなっています。日本や韓国の伝統的なゴムバイヤーはRSSグレードを好みます。

TSR20 — Technically Specified Rubber Grade 20（技術仕様ゴム20号）

生産プロセス：生ラテックスまたはフィールドコアグラ（カップ内や木で固まったラテックス）を回収し、細断、洗浄、熱風乾燥させ、約33kgのベールに圧縮します。「20」は最大汚れ含有量の仕様を指し、重量比で最大0.20%です。

外観：クリーム色/黄色の均一で清潔なゴムのベール。品質は視覚検査ではなく、ラボでの試験によって認証されます。汚れ含有量、初期塑性（Po）、塑性保持指数（PRI）、窒素含有量、灰分含有量がすべて測定されます。

グレード仕様：TSR20は、TSR10（最大0.10%）よりもわずかに多くの汚れを許容し、高級用途に使用されるTSR5/CVグレードよりも大幅に多くの汚れを許容します。

市場：TSR20はSGX先物の受渡しグレードであり、国際的に最も流通しているグレードです。ブリヂストン、ミシュラン、グッドイヤー、コンチネンタルなどの世界のタイヤメーカーのほとんどは、主要な製造事業のためにTSR20を購入しています。技術仕様により、RSSグレードの視覚検査では保証できない一貫した品質保証が提供されるためです。

グレードの比較：

特性	RSS3	TSR20
生産方法	シート状、燻製	ベール、クラム状、技術仕様
品質評価	視覚検査	ラボでの試験
汚れ含有量	視覚基準	重量比で最大0.20%
塑性保持指数(PRI)	規定なし	最小50
主要市場	日本、TOCOM先物	国際市場、SGX先物
主要生産国	タイ（優位）	タイ、インドネシア、ベトナム
価格関係	通常はプレミアムで取引	ベンチマークグレード

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南米葉枯病（SALB）：最大の供給リスク

真菌Microcyclus uleiによって引き起こされる南米葉枯病（SALB）は、世界の天然ゴム供給に対する最も深刻なバイオセキュリティの脅威であり、業界が1世紀以上にわたって懸念してきた実存的リスクです。

病原体：Microcyclus uleiは、Hevea brasiliensisの葉を攻撃する真菌です。感染した葉は病変を生じて落葉し、新しい葉に置き換わりますが、それもまた感染するという悪循環が続き、木は光合成ができなくなり、最終的には枯死します。単一栽培のプランテーション条件下では、SALBは風で運ばれる胞子によって木から木へと急速に広がります。

プランテーションを壊滅させる理由：フォード・モーター社の創設者ヘンリー・フォードは、1920年代から30年代にかけてブラジルのアマゾンに巨大なHeveaプランテーションを設立しようとしましたが、プロジェクト（フォードランディア）はSALBの影響もあって30年代後半に壮絶な崩壊を遂げました。原産地であっても、集中的な殺菌剤の散布や、病気の蔓延を遅らせるために他の種と混ぜて低い密度で栽培しない限り、単一栽培のゴムプランテーションを維持することは不可能です。

アジアがSALBから免れている理由：1876年にHeveaの種子が東南アジアに移された際、Microcyclus uleiは同行しませんでした。真菌の胞子が北大西洋を越える旅を生き残れなかったためです。東南アジアのHeveaプランテーションは無病環境に存在しており、アジアの90%の市場シェアはこの幸運な生物地理的分離の上に築かれています。

バイオセキュリティの脅威：SALBは、汚染された靴、土壌サンプル、無自覚な研究者が持ち込んだ感染した苗木など、たった一度の偶発的な導入によって東南アジアに到達する可能性があります。ANRPC（天然ゴム生産国協会）および各生産国政府は、領土に入る植物材料に対して厳格なバイオセキュリティプロトコルを維持しています。マレーシアとタイには明確なSALBバイオセキュリティプログラムがあります。

SALBがアジアに到達したら何が起きるか：シミュレーションによれば、東南アジアへのSALBの導入は、ゴムの集中的な栽培地域であるタイ、インドネシア、マレーシアに急速に広がる可能性があります。最悪のシナリオでは、3～5年で影響を受けた地域の収量が50～80%減少することも否定できません。タイヤ、医療用手袋、その他の天然ゴム製品のグローバル・サプライチェーンへの影響は甚大であり、合成ゴムへの代替や耐性品種への植え替えによって相殺するには何年もかかるでしょう。

商業的に意味のある規模でSALB耐性を持つHevea品種は存在しません。耐性育種プログラムは存在しますが、十分な耐性と商業的に許容できる収量を両立させた品種はまだ生まれていません。

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EUDR：EUの森林破壊防止規則が調達をどう変えるか

2023年に採択され、2025年に実施スケジュールが延期されたEU森林破壊防止規則（EUDR）は、特定の製品をEU市場に投入する企業に対し、それらの製品が2020年12月31日以降に森林破壊が行われた土地で生産されていないことを証明することを義務付けています。

ゴムはEUDRの対象コモディティの一つであり、カカオ、コーヒー、パーム油、大豆、牛、木材と並んでいます。

EUDRがゴム輸入業者に求めること：
– デューデリジェンス声明：企業はゴムが栽培されたすべての土地の地理情報データ（ポリゴンまたは点の座標）を収集しなければなりません。
– リスク評価：企業は、そのゴムが森林破壊された土地から由来しているリスクを評価し、緩和しなければなりません。
– トレーサビリティ：サプライチェーンは、単なる輸出業者や加工業者ではなく、区画レベルまで追跡可能でなければなりません。

これがゴムのサプライチェーンにとって困難な理由：

天然ゴムは、東南アジアの農村部で小さな区画を持つ小規模農家によってほぼ完全に生産されています。単一のゴム加工業者や輸出業者が、複数の村にまたがる数千の個々の小規模農家からゴムを集約している場合があります。各農地の正確な地理情報を収集し、それらの区画のどれもが2020年12月31日以降に森林を置き換えていないことを確認することは、非常に大規模な物流上の課題です。

多くの小規模農家は正式な土地所有権を持っていません。区画の境界線も正確には把握されていない可能性があります。衛星監視ツール（Global Forest Watchなどが提供）は森林破壊を特定するのに役立ちますが、それらを適用するには正確な区画座標が必要です。

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よくある質問

なぜブラジルや他のラテンアメリカ諸国は商業規模でゴムを栽培できないのか？

南米葉枯病（SALB）のためです。Microcyclus ulei真菌はラテンアメリカ全域に蔓延しており、Hevea brasiliensisのプランテーションを壊滅的な影響で攻撃します。商業規模で経済的に唯一実行可能なモデルである単一栽培プランテーションは、この真菌が破壊するために維持できません。アマゾンの原産地条件では、野生のHeveaは他の種の中に分散しており、それが自然にSALBの蔓延を制限しています。アジアの商業プランテーションが成功しているのは、SALBが同大陸に到達したことがないためです。

ラニーニャ/エルニーニョ現象はゴム生産にどう影響するか？

ラニーニャ現象は東南アジアに平均以上の降雨をもたらし、病気リスク（二次的な真菌性疾患）の増大や採取条件の悪化（湿潤条件が適切なラテックス凝固を妨げる）により、ゴムの収量にダメージを与える可能性があります。エルニーニョ現象は東南アジアの大部分に乾燥した条件をもたらし、最初は採取条件を改善しますが、激しく長引くと木にストレスを与え、収量を減少させます。2015～2016年のエルニーニョは、インドネシアとマレーシアで生産の中断を引き起こしました。ENSOサイクルの気候予測は、ゴムの供給予測の1つのインプットとなっています。

ANRPCとは何か、またそれはゴム価格に影響を与えるか？

天然ゴム生産国協会（ANRPC）は、タイ、インドネシア、マレーシア、インド、中国、ベトナム、スリランカ、フィリピンなどの加盟国による政府間組織であり、世界で生産される実質すべての天然ゴムに責任を負っています。ANRPCは、価格を支えるために生産管理を調整しようと試みてきました（石油におけるOPECの役割に似ています）。しかし、ほとんどのゴムは政府の生産割り当ての対象とならない小規模農家によって生産されており、また加盟国間の市場規律が首尾一貫していないため、これらの取り組みの有効性は限定的でした。

タイヤ会社が天然ゴムから合成ゴムへ切り替えるにはどのくらいかかるか？

タイヤの配合は、数年にわたる期間で開発・検証されます。天然ゴムの低い発熱性が安全のために不可欠なトラック用タイヤや航空機用タイヤについては、現在、同等の性能を持つ合成代替品は存在しません。タイヤのコンパウンドを変更するには、再試験と再認証が必要です。実際には、大量の配合変更には最低でも3～5年かかります。これが、重要な用途において、ゴムの供給停止が合成ゴムへの代替によってすぐには相殺できない理由です。

「標準マレーシアゴム（SMR）」システムとは何か？

SMRはマレーシアの国家技術仕様ゴムグレードシステムであり、インドネシアのSIR（標準インドネシアゴム）やタイのTTR（タイ技術仕様ゴム）と同等のものです。これらはすべて、国別の名称を持つTSR（技術仕様ゴム）仕様システムのバリエーションです。SMR20はマレーシア産のTSR20と同等です。技術仕様（汚れ含有量、PRI、塑性）は、ISO 2000シリーズの規格を通じて国際的に標準化されています。

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主要なポイント

• タイ、インドネシア、ベトナムの3カ国で世界の天然ゴムの60%以上を生産しており、アジア全体では約90%を生産しています。これらはすべてブラジルのアマゾン原産の樹木（Hevea brasiliensis）によるものです。
• 東南アジアのゴムの支配は、ヘンリー・ウィッカムによる1876年の種子収集とその後のイギリス植民地によるプランテーション開発に直接遡り、アメリカ大陸での商業栽培を不可能にする南米葉枯病（SALB）が存在しないことによって維持されています。
• Heveaは最初の生産まで6～8年かかり、25～30年間生産的であり続けます。そのため、価格シグナルに対する供給反応が遅く、価格インセンティブと生産変動の間に構造的なタイムラグが生じます。
• タイとインドネシアのゴムの約85～90%は、2～5ヘクタールの区画を持つ小規模農家によって生産されており、供給ダイナミクスは企業の利益最適化ではなく、小規模農家の所得決定によって左右されます。
• 取引される2つの主要グレードは、RSS3（供用スモークシート3号 — TOCOMベンチマーク、視覚的に選別）とTSR20（技術仕様ゴム20号 — SGXベンチマーク、ラボで認証）であり、それぞれ異なる取引所で異なる通貨で価格が付けられています。
• SALB（南米葉枯病）は、世界の天然ゴムにとって最大の単一供給リスクです。アジアへの一度の偶発的な導入は、90%を占めるアジアの供給基盤を壊滅させる可能性があります。商業的に実行可能な耐性品種は大規模には存在しません。
• EU森林破壊防止規則（EUDR）は、EUへのゴム輸入業者に対し、2020年12月以降に森林破壊が行われていないことを証明する区画レベルの地理情報の提供を義務付けており、小規模農家が主体となるサプライチェーンにとって極めて大きなトレーサビリティの課題となっています。

関連記事

この記事で取り上げたトピックをさらに深く理解するために、以下の関連ガイドをご覧ください：how the natural product compares with its petroleum-derived alternative、where rubber fits within the broader commodity classification.